Maraming customer ang nag-ulat na ang high transparency TPU ay transparent kapag ito ay unang ginawa, bakit ito nagiging opaque pagkalipas ng isang araw at mukhang katulad ng kulay ng bigas pagkalipas ng ilang araw? Sa katunayan, ang TPU ay may natural na depekto, na unti-unti itong nagiging dilaw sa paglipas ng panahon. Ang TPU ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin at nagiging puti, o ito ay dahil sa paglipat ng mga additives na idinagdag habang pinoproseso. Ang pangunahing dahilan ay ang lubricant ay opaque, at ang pagdidilaw ay isang katangian ng TPU.
Ang TPU ay isang resin na naninilaw, at ang MDI sa ISO ay nagiging dilaw sa ilalim ng UV irradiation, na nagpapahiwatig na ang pagnilaw ng TPU ay isang katangian. Samakatuwid, kailangan nating ipagpaliban ang oras ng pagnilaw ng TPU. Kaya paano maiiwasan ang pagnilaw ng TPU?
Paraan 1: Iwasan
1. Pumili ng mga produktong itim, dilaw, o madilim ang kulay sa unang yugto ng pagbuo ng mga bagong produkto. Kahit na maging dilaw ang mga produktong TPU na ito, hindi pa rin makikita ang kanilang anyo, kaya natural lang na walang problema sa pagdilaw.
2. Iwasan ang direktang sikat ng araw sa PU. Ang lugar ng imbakan ng PU ay dapat na malamig at maaliwalas, at ang PU ay maaaring balutin sa mga plastik na supot at ilagay sa lugar na hindi nasisikatan ng araw.
3. Iwasan ang kontaminasyon habang ginagamit nang manu-mano. Maraming produktong PU ang nahawahan habang nag-uuri o nagsasalba, na nagreresulta sa pagdilaw tulad ng pawis ng tao at mga organic solvent. Samakatuwid, dapat bigyang-pansin ng mga produktong PU ang kalinisan ng contact body at bawasan ang proseso ng pag-uuri hangga't maaari.
Paraan 2: Pagdaragdag ng mga sangkap
1. Direktang pumili ng mga materyales na TPU na nakakatugon sa mga ispesipikasyon ng resistensya sa UV.
2. Magdagdag ng mga anti-yellowing agent. Upang mapahusay ang kakayahang anti-yellowing ng mga produktong PU, kadalasang kinakailangang magdagdag ng espesyal na anti-yellowing agent sa mga hilaw na materyales. Gayunpaman, ang mga anti-yellowing agent ay mahal, at dapat din nating isaalang-alang ang kanilang mga benepisyong pang-ekonomiya kapag ginagamit ang mga ito. Halimbawa, ang ating black body ay hindi sensitibo sa pagdidilaw, kaya maaari tayong gumamit ng mas murang mga hilaw na materyales na hindi anti-yellowing nang walang mga anti-yellowing agent. Dahil ang mga anti-yellowing agent ay isang raw material additive na idinaragdag sa component A, kailangan nating haluin kapag hinahalo upang makamit ang pantay na distribusyon at anti-yellowing effect, kung hindi ay maaaring magkaroon ng lokal na pagdidilaw.
3. Mag-spray ng pinturang lumalaban sa dilaw. Karaniwang may dalawang paraan ng pag-spray ng pintura, ang isa ay sa pamamagitan ng pag-spray ng amag at ang isa naman ay sa pamamagitan ng pag-spray ng pinturang lumalaban sa dilaw. Ang pag-spray ng pinturang lumalaban sa dilaw ay bubuo ng isang proteksiyon na patong sa ibabaw ng mga produktong PU, na maiiwasan ang polusyon at pagdidilaw na dulot ng pagdikit sa pagitan ng balat ng PU at ng atmospera. Ang anyong ito ay malawakang ginagamit sa kasalukuyan.
Paraan 3: Pagpapalit ng materyal
Karamihan sa mga TPU ay aromatic TPU, na naglalaman ng mga benzene ring at madaling sumipsip ng ultraviolet light at nagdudulot ng pagdilaw. Ito ang pangunahing dahilan ng pagdilaw ng mga produktong TPU. Samakatuwid, itinuturing ng mga tao sa industriya ang anti ultraviolet, anti yellowing, anti-aging at anti ultraviolet ng TPU bilang iisang konsepto. Maraming tagagawa ng TPU ang bumuo ng mga bagong aliphatic TPU upang malutas ang problemang ito. Ang mga molekula ng Aliphatic TPU ay hindi naglalaman ng mga benzene ring at may mahusay na photostability, na hindi kailanman nagiging dilaw.
Siyempre, ang aliphatic TPU ay mayroon ding mga disbentaha ngayon:
1. Medyo makitid ang saklaw ng katigasan, karaniwang nasa pagitan ng 80A-95a
2. Ang proseso ng pagproseso ay napaka-maingat at madaling iproseso
3. Kawalan ng transparency, makakamit lamang ang transparency na 1-2mm. Medyo malabo ang hitsura ng makapal na produkto
Oras ng pag-post: Nob-25-2024