1. Ang compression ratio ng single screw extruder screw ay angkop sa pagitan ng 1:2-1:3, mas mabuti kung 1:2.5, at ang pinakamainam na length to diameter ratio ng three-stage screw ay 25. Ang isang mahusay na disenyo ng screw ay maaaring maiwasan ang pagkabulok ng materyal at pagbibitak na dulot ng matinding friction. Kung ipagpapalagay na ang haba ng screw ay L, ang feed section ay 0.3L, ang compression section ay 0.4L, ang metering section ay 0.3L, at ang puwang sa pagitan ng screw barrel at ng screw ay 0.1-0.2mm. Ang honeycomb plate sa ulo ng makina ay kailangang may 1.5-5mm na butas, gamit ang dalawang 400 hole/cmsq filter (humigit-kumulang 50 mesh). Kapag nag-e-extrude ng mga transparent shoulder strap, karaniwang kinakailangan ang isang motor na may mas mataas na horsepower upang maiwasan ang pagtigil o pagkasunog ng motor dahil sa overload. Kadalasan, may mga PVC o BM screw na makukuha, ngunit hindi angkop ang mga short compression section screw.
2. Ang temperatura ng paghubog ay nakadepende sa mga materyales ng iba't ibang tagagawa, at mas mataas ang katigasan, mas mataas ang temperatura ng extrusion. Ang temperatura ng pagproseso ay tumataas ng 10-20 ℃ mula sa seksyon ng pagpapakain hanggang sa seksyon ng pagsukat.
3. Kung ang bilis ng tornilyo ay masyadong mabilis at ang alitan ay labis na uminit dahil sa shear stress, ang setting ng bilis ay dapat kontrolin sa pagitan ng 12-60rpm, at ang tiyak na halaga ay depende sa diyametro ng tornilyo. Kung mas malaki ang diyametro, mas mabagal ang bilis. Ang bawat materyal ay magkakaiba at dapat bigyang-pansin ang mga teknikal na kinakailangan ng supplier.
4. Bago gamitin, kailangang linisin nang mabuti ang turnilyo, at maaaring gamitin ang PP o HDPE para sa paglilinis sa mas mataas na temperatura. Maaari ding gamitin ang mga panlinis para sa paglilinis.
5. Ang disenyo ng ulo ng makina ay dapat na naka-streamline at walang mga patay na sulok upang matiyak ang maayos na daloy ng materyal. Ang linya ng tindig ng manggas ng hulmahan ay maaaring mapahaba nang naaangkop, at ang anggulo sa pagitan ng mga manggas ng hulmahan ay idinisenyo upang maging nasa pagitan ng 8-12 °, na mas angkop upang mabawasan ang shear stress, maiwasan ang mga dumi ng mata sa panahon ng proseso ng produksyon, at patatagin ang dami ng extrusion.
6. Ang TPU ay may mataas na koepisyent ng friction at mahirap hubugin. Ang haba ng tangke ng cooling water ay dapat na mas mahaba kaysa sa iba pang mga thermoplastic na materyales, at ang TPU na may mataas na katigasan ay mas madaling hubugin.
7. Ang alambreng pang-ubod ay dapat tuyo at walang mantsa ng langis upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga bula dahil sa init. At siguraduhin ang pinakamahusay na kombinasyon.
8. Ang TPU ay kabilang sa kategorya ng mga materyales na madaling humihigop, na mabilis sumipsip ng kahalumigmigan kapag inilagay sa hangin, lalo na kapag ang mga materyales na nakabase sa ether ay mas humihigop kaysa sa mga materyales na nakabase sa polyester. Samakatuwid, kinakailangang matiyak ang isang mahusay na kondisyon ng pagbubuklod. Ang mga materyales ay mas madaling masipsip ng kahalumigmigan sa ilalim ng mainit na mga kondisyon, kaya ang mga natitirang materyales ay dapat na mabilis na selyado pagkatapos ng pagbabalot. Kontrolin ang nilalaman ng kahalumigmigan sa ibaba ng 0.02% habang pinoproseso.
Oras ng pag-post: Agosto-30-2023